负压法包装密封仪是一种常用于食品、制药和化妆品等行业的包装设备。它采用了负压技术,通过控制容器内外的气压差,使得包装物能够更加牢固地密封在容器中,从而延长其保鲜期限并防止污染。
通常由以下几个部分组成:真空泵、密封机、传送带、容器装置和控制系统。其中,真空泵用于抽取容器内部的空气,使之形成真空状态;密封机则用于密封容器,在保证密封质量的同时,还需要考虑生产效率和操作方便性;传送带用于将容器输送至密封机和其他装置之间;容器装置则是指适用于不同类型和规格的容器的支架和夹具;控制系统则是整个设备的核心,用于监控和调节各个部分的运行状态。
以下是负压法包装密封仪使用步骤的简要说明:
1、准备工作:确保密封仪干净,并检查其各部件是否完好无损。根据需要,选择合适的密封袋或容器。
2、将物品放入袋中或容器内:将要包装的物品放入密封袋中,或直接放入容器内。确保物品符合卫生要求并且不超出袋子或容器的容量。
3、调整机器设置:根据包装材料和物品的特性,调整密封仪上的相应设置,例如温度、压力和密封时间等参数。这些设置可能因不同的设备而有所不同,可以参考设备的操作手册。
4、密封袋或容器:将袋子或容器放置在密封仪的密封区域内。根据设备的要求,通常需要将袋口或容器口对齐并放置在密封条上。
5、启动密封仪:按下启动按钮或触发器,启动密封仪的密封过程。密封仪会生成负压环境,将袋子或容器内的空气抽出。
6、密封完成:当密封仪完成抽气过程后,开始加热密封区域,将袋子或容器口密封起来。密封时间取决于设备设置和包装材料的要求。
7、冷却和检查:待密封完成后,等待一段时间,让密封区域冷却。确保密封处w全密封,并没有漏气现象。
8、清理和保养:使用完毕后,清理密封仪,去除残留物和污垢。定期保养设备,例如更换密封条、清洁加热元件等,以确保设备的正常运行和密封效果。